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自動(dòng)端子機操作過(guò)程中,機器設備一旦出現任何異常情況,就要注意及時(shí)關(guān)掉電源,在斷電后,就是需要及時(shí)去維修人員進(jìn)行維修和調試工作。那么大家知道自動(dòng)制端子機的常見(jiàn)故障處理方法是什么?接下來(lái)我們來(lái)了解一下自動(dòng)端子機工作故障處理方法及插入機特別注意事項。
剝線(xiàn)機內部電路
線(xiàn)路的斷開(kāi),是影響剝線(xiàn)機能否正常啟動(dòng)的直接因素。操作人員可以在一種情況下進(jìn)行檢測,這種線(xiàn)路檢測,可能需要電工和供應商的售后部門(mén)協(xié)同完成,而為了保護設備的性能,可能需要返回工廠(chǎng)進(jìn)行維修。
涂層脫皮、腐蝕、碰傷、塑殼飛邊、破裂、接觸件加工粗糙、變形等原因造成外觀(guān)不良,定位鎖緊配合尺寸超差、加工質(zhì)量一致性差、總分離力過(guò)大等原因造成交換不良,也是常見(jiàn)病、多發(fā)病。這些故障一般可以在檢查和使用過(guò)程中及時(shí)發(fā)現和消除。
長(cháng)度不均勻,導線(xiàn)實(shí)際長(cháng)度≤導線(xiàn)設定長(cháng)度
1、導線(xiàn)厚度不均勻。
2、滾筒上有污垢,需要清理。由于電線(xiàn)表面的蠟,電線(xiàn)入口和電線(xiàn)出口的輸送輥滑動(dòng)。
3、取出電線(xiàn),將程序設置為00,使機器閑置,然后停止機器檢查導線(xiàn)入口或導線(xiàn)出口輥是否平穩旋轉或卡住。
4、金屬絲架卡住,導致入口鋼絲滑動(dòng)。
電線(xiàn)有時(shí)不能完全切斷。
1、用油給刀刃的運動(dòng)部件加油,然后再試一次。(每8小時(shí)運轉一次油)。
2、慢速調速再試一次。
3、檢查電線(xiàn),看其尺寸是否小于A(yíng)WG10#(6毫米2)。
4、刀子是否變鈍。
插入機特別注意事項
一、插膠殼部分的維護
膠殼部分是全自動(dòng)端子插入機的關(guān)鍵部分,可以保證如此高的精度。將不同顏色的線(xiàn)束插入膠殼。正是因為有高精度的激光定位器和精密伺服系統,這些地方需要特別維護。
二、線(xiàn)束壓線(xiàn)部分
如果有看過(guò)全自動(dòng)端子插入機插入橡膠外殼的視頻,你會(huì )知道一個(gè)線(xiàn)束會(huì )繞過(guò)很多壓線(xiàn)部件,同時(shí)也有很多線(xiàn)束。雖然這個(gè)壓線(xiàn)器部件價(jià)格不高,看起來(lái)不顯眼,但重要的是保證全自動(dòng)端子插入機的順利運行,需要定期維護檢測。如果確認無(wú)法維護,應及時(shí)更換。
三、壓接端子
由于全自動(dòng)端子插入機有可能是雙頭壓接端子、單頭壓接端子、雙頭壓接端子、雙頭壓接端子、雙頭壓接端子等,因此應根據具體型號一一作對應。
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